• 由于各種技術和經濟原因,許多這些方法從未超過實驗或試點階段氫熱還原,例如氯化亞鐵化學冶金方法;     其他一些方法,如滾動機械粉碎方法(漢塔克研磨過程中),一個水溶液電解法、流化床氫還原法、一個旋轉磁盤霧化鋼液法(d p g過程),空氣霧化液生鐵(r z過程)和轉換天然氣和固體碳聯合還原法等,     經歷了一個相對較短的時間在工業應用程序,然后由于其他更有競爭力的方法不再是用于工業生產的鐵粉。     對生產與***粉的方法(參見羰基銑削方法),因為它的粒子很好,非常昂貴,不是為燒結機器零件和焊條;但其純度高,特殊的粒子結構,顯示了**的性能。

  • 現在鐵粉的開展也是十分迅速的,正是由于*****是飛速開展的社會,什么都在進行立異,不立異的東西都在漸漸被前史的腳步所掩埋。冶金技能的改造使得許多職業都有了質的前進,正是由于機械技能的使用,它對國計民生的一些重要職業的開展起著越來越重要的效果。        現在前史長河的前進是靠冶金技能的開展所決議的。今后高速、精密是冶金開展的方針,咱們如果想要前進鐵粉的進一步開展,那么我就要從高速,精密這兩個方面著手去研討,只要咱們的鐵粉制作技能到達另一個高度,那么鐵粉制作才能夠前進。        冶金技能的可靠性是鐵粉產品質量的一項關鍵性指標。只要鐵粉的出產過程也安穩,可靠下來,安穩的出產,才能夠確保產量。這些都是今后鐵粉開展的方向。想要讓冶金技能持續推進前史的長河,那么鐵粉技能就要進一步立異。

  • 粉末的制造方法通常分為兩大類,即物理化學法和機械粉碎法,工業上應用較多的有還原法、霧化法和電解法,鐵粉的制備方法和一般特征。鐵礦還原法,一般特征:粉末顆粒為不規則狀,松裝密度較低,雜質含量較高,壓縮性稍差。主要用途:結構零件、焊條、金屬切割。價格便宜。鐵鱗還原法,一般特征:粉末顆粒為不規則狀,中等松裝密度,純度高,壓縮性好、壓坯強度較高、燒結性較好。主要用途:結構零件、焊條、金屬切割。價格便宜。霧化法,一般特征:粉末顆粒接近球狀,松裝密度高,流動性好,壓坯強度較高。主要用途:高密度結構零件,粉末鍛造零件,過濾器,焊條。價格較貴。電解法,一般特征:粉末顆粒為樹枝狀或片狀。松裝密度高、純度好、壓制性好。主要用途:高密度結構零件。羰基法,一般特征:粉末顆粒呈球狀,非常細,純度很高。主要用途:電子材料。價格很昂貴

  • 跟著經濟的疾速開展呈現了很多高科技產業,在我國的二次復原鐵粉的需求的疾速增長。復原鐵粉具有特別的光學,催化,電學,磁學,吸贊同化學活性高的特色,被廣泛運用。可是,與國外比較,我國自個的超細鐵粉末在數量和質量方面是一個很大的距離,然后進步研討復原鐵粉末出在粉體資料的粒度,從微米級下降至亞微米級,甚至于納米級時,跟著顆粒尺度的減小,其外表的比外表積將明顯增大,粉體界面原子數份額也將極大,因而超細粉體資料呈現外表效應,量子尺度效應,小尺度效應,微觀量子地道效應等特性。超細鐵粉是粉末冶金基礎質料之一,具有較大的比外表積及活性,具有電、光、磁及吸附、催化和化學反應等特別功能。因而超細鐵粉用處極廣泛,首要用于制作機械零件、粉末冶金、減磨資料、磁性資料、超硬資料、潤滑劑及其它制品;別的超細鐵粉廣泛運用在切開、焊條、發熱資料等;近年來,鐵粉在電磁、冶金、醫學、光學等范疇也具有寬廣的運用遠景。      超微細鐵粉是開發有用的電極制作的首要質料,鐵粉消耗的總量占14%~20%。粒徑為0.15-0.5nm的焊接電極中運用的海綿鐵粉。鐵粉焊條,因為其本身具有很多長處,已被廣泛運用于發達**,我國的鐵粉焊條運用較少,沒有成熟的經歷,在建造管道焊接。鐵粉焊條現在國際上推行運用一個特別的電極比較,與一般的酸,堿**皮焊條焊接,效率高,杰出的冶金作用,已被廣泛運用。產過程中,尤其是高**的鐵粉末的研討,將有利于進步我們的特別的復原鐵粉出產能力,防止技術上受制于他國,為**節省外匯。鐵粉有很多形狀,一個一維棒狀方式的超細鐵粉等金屬粉末混合制備的資料具有杰出的吸收功能和電磁功能。

  • 鐵屑,鋼屑,銅屑.鐵粉等,所以又稱為鐵粉烘干機、鋼粉烘干機、銅粉烘干機,建興機械出產的鐵粉烘干機能夠一起完成去油烘干于一體,鐵粉專用枯燥烘干機設備占地小,功能安穩,節能作用好。         產物特色:    1、接連化作業,出產能力大;    2、熱風經過筒體阻力小,能耗低;    3、操作彈性大,對物料的適應性強;    4、作業平穩,毛病少,修理費用低,運用壽命長;    5、經過添加振打、打散設備,可適于粘性物料。        作業原理:    鐵粉烘干機的轉筒是略帶歪斜并能反轉的圓筒體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部搜集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內裝有順 向抄板,使物料在筒體反轉過程中不斷抄起又灑下,使其充沛與熱氣流觸摸,以進步枯燥功率并使物料向前挪動。枯燥物料熱源通常為熱空氣、高溫*道氣等。可根 據物料的性質、質量需求等詳細挑選。

  • 制作鐵粉不怕風雨堅持行進,人不能懶散,對待機械也是相同的,要定期的對生產設備進行查看,不要自以為聰明,以為沒有故障就不去查看修理,挑選鐵粉一定要確保滿意產品粒度和生產能力,還必須確保進料口能夠放入*大物料。  咱們都渴望成功、高興,但成功不會眷顧懶散的人,高興不會同情窩囊的人,所以只需咱們從點滴做起,堅持勤奮努力,成功才喜愛咱們,才會投入咱們的懷有,高興才會陪同在們的身邊。咱們心目中的愿望千萬別讓任何人偷走,別以為咱們的夢是*悠遠的,其實,什么事情都要斗爭一下你才會理解,其實并沒有那么悠遠。咱們每個人都有勉勵,在這樣的情況下怎能讓咱們的抱負成為泡影,只能你的堅持才是佳的挑選。相同的例子,咱們的鐵粉就是這樣的道理,在人生的路上有許多的精力陪同咱們,因為咱們人類沒辦法堅持下來的事情,它一臺小小的設備就能協助咱們完結,并且從不怕風雨的氣候相同的正常作業著,這樣可嘉的設備精力咱們有什么可挑剔的呢?  在未來的道路上充滿了陽光,只需你斗爭行進,就沒什么能夠阻擋住你。讓你在未來的幾十年的歲月中聯合的為咱們的工作闖天下,有自己的生活富余的享受的成功。其實每個設備后都有自己坎坷的人生閱歷,鐵粉也不破例,在種種的困難下它有著很敬業的精力讓咱們發家致富。都是離不開咱們勤勞的研究者,技術人員的每夜加班創就的成功、一路的顛簸才會讓咱們的人們都完成心中的愿望,這就是咱們的鐵粉*驚人的一點。

  • 我們進行鐵粉和鐵片顏色對比時,會發現相同材質的形態不一樣,顏色也有所不同,到底是什么原因造成的這種問題的出現那,下面就為大家介紹一下。     鐵粉是粉末冶金的主要原料。按粒度,習慣上分為粗粉、中等粉、細粉、微細粉和超細粉五個等級。粒度為150~500μm范圍內的顆粒組成的鐵粉為粗粉,粒度在44~150μm為中等粉,10~44μm的為細粉,0。5~10μm的為極細粉,小于0。5μm的為超細粉。一般將能通過325目標準篩即粒度小于44μm的粉末稱為亞篩粉,若要進行更高精度的篩分則只能用氣流分級設備,但對于一些易氧化的鐵粉則只能用JZDF氮氣保護分級機來做。鐵粉主要包括還原鐵粉和霧化鐵粉,它們由于不同的生產方式而得名。     從物理層次上來對待這個問題,鐵片跟鐵粉的存在形式是不一樣的,在不同形態下,光對他們的作用也是不相同的,所以在我們觀看時,就會出現所以的視覺差,就造成了我們看到的顏色不同。     從化學方面來說,鐵在空氣中就會時刻發生氧化反應,作為鐵片在空氣中相對鐵粉來說所作用的氧化反應要小的多,氧化后的鐵就會呈現褐黑色,鐵粉氧化多就會出現顏**差。

  • 一次還原鐵粉只適于替代廢鋼作為電爐煉鋼的質料        一次復原鐵粉因為復原失氧構成許多氣孔,在顯微鏡下觀察團形似海綿而得名。海綿鐵的特點是含碳低(<1%),并保管了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規模用于轉爐煉鋼,只適于替代廢鋼作為電爐煉鋼的質料。  直接復原法分氣基法和煤基法兩大類。一次復原鐵粉前者是用天然氣經裂化產出H2和CO氣體,作為復原劑,在豎爐、罐式爐或流化床內將鐵礦石中的氧化鐵復原成海綿鐵。主要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。后者是用煤作復原劑,在回轉窯、隧道窯等設備內將鐵礦石中的氧化鐵復原。主要有FASMET法等。  直接復原法已有上百年的開展前史,但直到20世紀60年代才取得較大打破。進入20世紀90年代,其出產工藝日臻成熟并取得長足開展。其主要原因是:  (1)天然氣的許多開發利用,特別是**率天然氣轉化法的選用,供給了適用的復原煤氣,使直接復原法取得了來歷豐厚、價錢相對廉價的新能源。  (2)電爐煉鋼迅速開展以及鍛煉多種優質鋼的需要,大大擴大了對海綿鐵的需要。  (3)選礦技能進步,可供給許多高品位精礦,礦石中的脈石量下降到復原鍛煉過程中不需加以脫除的程度,然后簡化了直接復原技能。       通常由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中復原生成,主要成分為布局疏松的單質鐵。因為復原鐵粉本 身已為粉末狀,再加之其微觀布局又非常疏松,故其表面積極大。在化工出產及實驗室作業中常用作優質復原劑。復原鐵粉因為易氧化,故要破壞分級有必要要在維護 氣體的狀態下進行,通常要進行超微破壞分級時是用JZDB氮氣維護破壞分級機進行超微破壞分級,若是僅僅要對復原鐵粉進行高精分級則只需用JZDF氮氣保 護分級機即可。       粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為質料,通過成形和燒結,制作金屬資料、復合以及各種類型制品的工藝技能。粉末冶金 法與出產陶瓷有相似的當地,因而,一系列粉末冶金新技能也可用于陶瓷資料的制備。因為粉末冶金技能的長處,它已成為處理新資料難題的鑰匙,在新資料的開展 中起著無足輕重的效果。粉末冶金具有共同的化學組成和機械、物理功用,而這些功用是用傳統的熔鑄辦法無法取得的。運用粉末冶金技能能夠直接制成多孔、半細密或全細密資料和制品, 如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、**等,是一種少無切削工藝。粉末冶金資料的使用與分類,主要有:粉末冶金多孔資料、粉末冶金減摩資料、粉末冶金沖突材 料、粉末冶金布局零件、粉末冶金工模具資料、和粉末冶金電磁資料和粉末冶金高溫資料等。    (1)粉末冶金技能能夠*大極限地削減合金成分偏聚,消除粗大、不均勻的鑄造安排。在制備高功用稀土永磁資料、稀土儲氫資料、稀土發光資料、稀土催化劑、 高溫超導資料、新式金屬資料(如Al-Li合金、耐熱Al合金、超合金、粉末耐蝕不銹鋼、粉末高速鋼、金屬間化合物高溫布局資料等)具有重要的效果。    (2)能夠制備非晶、微晶、準晶、納米晶和超飽滿固溶體等一系列高功用非平衡資料,這些資料具有優良的電學、磁學、光學和力學功用。    (3)能夠容易地完成多種類型的復合,充分發揮各組元資料各自的特性,是一種低成本出產高功用金屬基和陶瓷復合資料的工藝技能。    (4)能夠出產一般熔煉法無法出產的具有特別布局和功用的資料和制品,如新式多孔生物資料,多孔別離膜資料、高功用布局陶瓷和功用陶瓷資料等。    (5)能夠完成凈近構成形和自動化批量出產,然后,能夠有用地下降出產的資源和能源消耗。    (6)能夠充分利用礦石、尾礦、煉鋼污泥、軋鋼鐵鱗、收回廢舊金屬作質料,是一種可有用進行資料再生和綜合利用的新技能。

  • 近年來,我們**的經濟實力以及建設事業實力不斷增強,與發達**的差距也越來越小。這些都離不開鐵粉等各行各業產品企業的不懈努力。同時,市場還在不斷發展,鐵粉等產品行業更需不斷進步以更好地推進經濟進步。    時間是在分分秒秒的流逝的,市場也是在不斷地變化的。鐵粉等產品企業雖然在現今看來已經取得不錯的成績,但是市場是瞬息萬變的,鐵粉等在內的各行各業還是需要不斷的創新改革,以市場多變的市場轉變。    人都說商海如*,你看不清市場會如何變化,能做的只是打好自己的基礎,另自己在暴風雨來臨之時也有足夠的氣力去站穩。鐵粉等產品企業的發展同樣如此,需要不斷的創新和改革來加強競爭力。

  • 冶鋼**試制某牌號汽輪機密封環用高強度耐熱不銹鋼獲得成功,為今后生產該類鋼種積累了寶貴的經驗。該鋼種是一種奧氏體型耐熱不銹鋼,具有良好的抗應力腐蝕性和耐熱疲勞性能,主要用于制作先進氣輪機的高溫密封環件。該鋼種不僅成分復雜、控制范圍窄,而且合金含量高,夾雜物要求嚴格,因此生產難度大,對冶煉、熱加工、熱處理和檢驗等工序都是非常嚴格的考驗。由于**采用VOD爐冶煉此類不銹鋼,為保證該重點難點品種的合同的順利交付,研究院品種負責人組織各分廠技術人員反復討論,精心策劃,制定了具有針對性的工藝策劃方案,并在生產過程全程跟蹤、現場指導。試制出的該類高強度耐熱不銹鋼各項性能指標經檢驗均符合標準要求,確保了**試制并交付。在整個生產過程中,新冶鋼研究院、各分廠技術、操作人員通力合作,群策群力,對生產全程重點跟蹤調整,使整個策劃方案得以良好落實,產品一次性生產成功并檢驗合格入庫,實現了該重點難點品種**批量試制成功。

  • 當前國內機器人發展迅猛,尤其是工業機器人領域。但在國內機器人領域的檢測認證體系一直都是比較空白或缺乏體系性的,在一定程度上也制約了國內機器人市場的發展。2017年新年之際,發改委發布了《關于推進機器人檢測認證體系建設的意見》,意味著機器人行業的檢測認證工作將會越來越清晰及明確化,推動整個行業駛入快車道。

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    粉末冶金/硬質合金/金剛石工具粉末系列(Powders for Powder metallurgy/Cemented carbide/diamond tools)名稱牌號典型成分(wt%)粒度(mesh)松比(g/cm3)氧含量(%)還原鎳粉FNi-還Ni≥99.5Fsss≤4.0μm1.3≤0.2霧化鎳粉FNi-霧Ni≥99.8-3002.8≤0.2還原鈷粉FCo-還Co≥99.7Fsss: 0.6-2.0μm1.0≤0.3錫粉FSnSn≥99.9-2003.4≤0.2鋅粉FZnZn≥99.7-2003.2≤0.3硅粉FSiSi≥99.0-2000.3≤0.6鉬粉FMoMo≥99.9Fsss: 2.0-4.0μm1.1≤0.2鉻粉FCrCr≥99.0-2502.8≤0.5鈦粉FTiTi≥99.0-2501.4≤0.5鋁硅粉FAlSi10Si:10.0 Al余-2001.3≤0.3碳化鈦粉FTiCTiC≥99.5 C:19.5Fsss: 2.0-4.0μm1.2≤0.5錳粉FMnMn≥99.0-2002.6≤0.5鈷碳化鎢FYG8Co8.0 WC余-3002.9≤0.3磷鐵粉FFeP25P≥25.0 Fe余-2002.4≤0.4錳鐵粉F78MnFeMn78.0 C8.0 Fe余-2002.5≤0.4F75MnFeMn75.0 C2.0 Fe余-200磷銅粉FCuP14P14.0 Cu余-2002.1≤0.5FCuP8P8.0 Cu余-200    銅合金FCuSn10Sn10.0 Cu余-200, -3003.5≤0.1FCuSn15Sn15.0 Cu余-200,-3003.4≤0.1FCuSn20Sn20.0 Cu余-200,-3002.9≤0.1FCuSn40Sn40.0 Cu余-200,-3003.2≤0.1F660Sn6.0 Zn6.0 Cu余-200,-3003.6≤0.1FCuRe5Re5 Cu 余-200,-3002.9≤0.2FCuZn20Zn20.0 Cu余-200,-3003.3≤02FCuZn30Zn30.0 Cu余-200,-3003.5≤0.2  不銹鋼粉430LCr17.0 Fe余-100,-400>4.2≤0.1304LCr19.0 Ni:10.0 Fe余-100,-400>4.2≤0.1316LCr17.0 Ni12.0 Mo2.5 Fe余-100,-400>4.2≤0.1310SCr25 Ni20.5 Fe余-100,-400>4.2≤0.117-4 PHCr16.5Ni4.5Cu4.0Nb0.3Fe余-100,-400>4.2≤0.1電解鎳粉FNi-電Ni+Co≥99.5-3001.0≤0.3羰基鎳粉FNi-羰Ni≥99.8Fsss: 2.0-3.0μm0.6≤0.2羰基鐵粉FFe-羰Fe≥98.5Fsss:1.5-3.0μm1.0≤0.4還原鐵粉FFeFe≥98.5-2002.6≤0.3電解銅粉FCu-電Cu≥99.6-3001.7≤0.3氫化鈦粉FTiHTiH≥99.5-2501.3≤0.5鎢粉FWW≥99.85Fsss≤4.0μm3.5≤0.25碳化鎢粉FWCWC≥99.7 C:6.13±0.05Fsss≤4.0μm4.3≤0.2鑄造碳化鎢粉FZWCW:95.0-96.0 C:3.9±0.1 60/80   80/120 120/200 200/4006.7≤0.2
  • 注射成型粉末系列

    注射成型粉末系列

    注射成型粉末系列(Powders for MIM)牌  號Designation典 型 成 分 /wt%Typical Component430LCr17.0 Si1Mn1 Fe余434Cr17 Si1 C0.12 Fe余304LCr19Ni10 Si1 Mn2 Fe余316LCr17 Ni12 Si1Mo2.5Mn2 Fe余310SCr25 Ni20.5 Si1.5 Mn2Fe余15-5 PHCr15 Si1Mn1 Cu3.5Nb0.3 Fe余17-4 PHCr16.5 Ni4.5 Si1 Mn1 Cu4 Nb0.3 Fe余17-7 PHCr17 Si1 Mn1 Al1.3 Fe余A6Cr1 Ni0.3 Si0.5Mo1.2Mn2.2 C0.7 Fe 余D2Cr 12 Ni0.3 Si0.6 Mo1 Mn0.6 V1.1 C 1.5Fe 余H13Cr5.12 Ni0.3 Si1 Mo1.43 Mn0.35V1 C0.39 Fe 余M2Cr4.13 Ni0.3 Si0.3 Mo5 Mn0.28 W6.13 V1.98 C0.92Fe 余S2Ni0.3 Si1 Mo0.45 Mn0.4 V0.5 C0.48 Fe 余T15Cr4.38Ni0.3 Si0.3 Mo1 Mn0.28W12.38V4.88Co5 C1.55Fe 余 注射成形用粉末粒度分布(μm)Typical particle size distribution for MIM powder (μm)D10 (%)D50 (%)D90 (%)– 38 μm5.513.031.0– 32μm5.012.029.080% – 22μm4.511.527.090% – 22μm4.010.522.090% – 16μm3.58.016.0
  • 釬焊合金粉末系列

    釬焊合金粉末系列

    釬焊合金粉末系列(Brazingalloy powders)名稱Name國標牌號Standard Designation我所原用牌號 DesignationAWS牌號AWS Designation典 型 成 分 / %wtTypical Component粒度/ mesh Particle Size釬焊溫度/oCBrazing Temp.鎳基釬焊粉BNi82CrSiBFeQFNi-01BNi-2Cr7B3Si4.5Fe3Ni余-200,-3001010-1175BNi92SiBQFNi-02BNi-3B3Si4.5Ni余-200,-3001010-1175BNi95SiBQFNi-03BNi-4B1.8Si3.5Ni余-200,-3001010-1175BNi73CrFeSiB(C)QFNi-04BNi-1Cr14B3.1Si4.5Fe4.5C:0.7Ni余-200,-3001065-1205BNi74CrFeSiBQFNi-05BNi-1ACr14B3.1Si4.5Fe4.5Ni余-200,-3001075-1205BNi71CrSiQFNi-06BNi-5Cr19Si10Ni余-200,-3001150-1205BNi89PBNi89PBNi-6P11Ni余-200,-300925-1025BNi76CrPBNi76CrPBNi-7Cr14P10Ni余-200,-300925-1040BNi66MnSiCuBNi66MnSiCuBNi-8Cu4.5Si7Mn23Ni余-200,-3001010-1095BNi81CrBBNi81CrBBNi-9Cr15B3.5Ni余-200,-3001066-1204BNi63WCrFeSiBBNi63WCrFeSiBBNi-10C0.45B2.5Cr11.5Si3.5Fe3.5W16Ni余-200,-3001150-1205BNi67WCrSiFeBQFNi-07BNi-11C0.4B2.5Cr10Si3.5Fe3W12Ni余-200,-3001150-1205BNi65CrPBNi65CrPBNi-12Cr25P10Ni余-200,-300980-1095BNi78CrSiBCuMoNbBNi78CrSiBCuMoNbBNi-13B3Cr8Si4.3Cu2.5Mo2Nb2Ni余-200,-3001095-1175QFNi58CrCoAlTaBCr24Co9Al3Ta2.5B3Ni余-200,-3001150-1250鈷基釬焊粉QFCo-01BCo-1Cr19Ni17W4Si8B0.8C0.4Co余-200,-3001150-1232QFCo-02Cr19Ni18W10Si3B3.5C0.8Co余-200,-3001150-1250銅基釬焊粉BCuBCuBCu-1Cu≥99.90-200,-3001080-1180BCuSnBCuSnSn10Cu余-200,-300840-1000BCu54ZnBCu54ZnCu54Zn余-200,-300890-950BCu57ZnMnCoBCu57ZnMnCoCu57Mn2Co2Zn余-200,-300930-990BCu58ZnMnBCu58ZnMnCu58Mn4Zn余-200,-300910-980BCu60ZnSnBCu60ZnSnCu60Sn1Si0.2Zn余-200,-300910-970BCu80AgPBCu80AgPAg15P5Cu余-200,-300700-800BCu86SnPBCu86SnPSn7P6.8Cu余-200,-300700-780BCu89PAgBCu89PAgAg5P6.3Cu余-200,-300710-800BCu93PBCu93PBCuP-2P7Cu余-200,-300732-843BCu69NiSiBNi28.5Si1.7B0.2Cu余-200,-300935-1050BCuZnNiRBCuZn-DZn42Ni10Cu余-200,-300938-982BCuMnNiMn10Ni3Cu余-200,-300930-985BCuMnCoMn10Co3Cu余-200,-300940-990鋁基釬焊粉BAl86SiCuQFAl-01BAlSi-3Si10Cu4Al余-200,-300571-604BAl88SiQFAl-02BAlSi-4Si12Al余-200,-300582-604BAl90SiQFAl-03BAlSi-5Si10Al余-200,-300588-604BAl89SiMgQFAl-04BAlSi-7Si10Mg1.5Al余-200,-300588-604BAl92SiQFAl-05BAlSi-2Si7.5Al余-200,-300599-621銀基釬焊粉BAg40CuZnNiBAg-4Ni2Zn28Cu30Ag余-200,-300779-899BAg45CuZnBAg-5Zn25Cu30Ag余-200,-300743-843BAg56CuZnSnBAg-7Sn5Zn17Cu22Ag余-200,-300652-760BAg72CuBAg-8Cu28Ag余-200,-300779-899BAg56CuNiBAg-13aNi2Cu42Ag余-200,-300871-982BAg60CuSnBAg-18Sn10Cu30Ag余-200,-300718-843BAg49CuZnMnNiBAg-22Mn7.5Ni4.5Zn23Cu16Ag余-200,-300699-830BAg85MnBAg-23Mn15Ag余-200,-300970-1038BAg49CuZnNiBAg-24Ni2Zn28Cu20Ag余-200,-300707-843
  • 金剛石工具預合金粉末

    金剛石工具預合金粉末

    金剛石預合金粉末系列(Pre-alloy powders for diamond tools)牌號典型成分(wt%)粒度(mesh)參考燒結溫度(℃)松比(g/cm3)理論密度(g/cm3)備注FJT-A1Co14Cu13Sn4Fe余-300,-400780-8602.98.12基礎合金粉,推薦用于硬花崗巖的高檔小徑鋸片。FJT-A2 Cu30Fe余-300,-400800-8802.98.17水霧化Fe-Cu合金粉末,低氧,超細,用于各種金剛石制品作為基礎合金粉使用。FJT-A3Ni13Fe37Sn9Cu余-300,-400760-8603.28.38基礎合金粉末,用于中高檔石材鋸片。 FJT-A4 Co27Fe23Cu余-300,-400           780-8603.08.67含鈷基礎粉,耐磨性高,對金剛石把持力強,可用于高檔石材鋸片、工程薄壁鉆、水泥鋸片等。FJT-A5Ni10Co27Fe14Sn9Cu余-300,-400780-8602.98.62基礎合金粉,用于各種鋒利性金剛石制品。FJT-A6Co42Cu23Fe余-300,-400800-8602.88.54高鈷基礎合金粉,推薦用于薄壁鉆頭、高檔金剛石工具等。FJT-A9 Cu40Fe余-300,-400780-8602.9 8.28水霧化Fe-Cu合金粉末,低氧,超細,用于各種金剛石制品作為基礎合金粉使用。 FJT-A10 Cu41Sn5Fe余-300,-400760-8502.98.27氧含量低,合金化完全,有效提高了胎體抗彎強度,金剛石出露較高,適于加工陶瓷類工具。FJT-A11 Cu16Co20Fe余-300,-400800-8802.88.24含鈷基礎粉,耐磨性高,對金剛石的把持力強,可用于高檔石材鋸片、工程薄壁鉆、水泥鋸片等。FJT-01 Cr6B3Si4Fe2Ni余-300,-400840-8803.98.32低熔點鎳基合金粉,代替鎳粉使用,也作添加劑,熔點比鎳粉低約400℃,硬度比鎳粉高,可提高附著力。FJT-02 Si2B2Cu20Fe4Ni余 -300,-400840-8705.38.60低熔點鎳基合金粉,代替鎳粉使用,也作添加劑,熔點比鎳粉低約400℃,硬度比FJT-01低,可提高鋒利度。FJT-03Si4B2Cr18Fe2Ni29Co余-300,-400850-8905.0 8.18低熔點鈷基合金粉,用作高檔金剛石工具的添加劑,降低燒結溫度,提高附著力,減小WC用量。FJT-06 Cr5B3Si4Ni30Fe余-300,-400860-900 3.8 7.75低熔點鐵基合金粉,用作中、高檔金剛石工具的添加劑,提高附著力,增加鋒利度,并部分替代WC。FJT-07Ni4W9Mo3Fe余-300,-400870-9203.59.01用作高檔金剛石工具的添加劑,提高附著力,增加鋒利度。FJT-08Cr14B3Si4Cu4Fe12Ni余-300,-400850-9003.88.08低熔點鎳基合金粉,代替鎳粉加入,也作添加劑,熔點比鎳粉低約400℃,提高附著力,增加鋒利度,減小WC用量。FW1Cu24Ni15Sn5Fe余-300,-400800-8603.18.24基礎合金粉末,對金剛石把持力強,金剛石出露高 ,磨損性能與鈷基胎體相近,適用于較大直徑鋸片。FW2Cu42Ni6Sn15Fe余-300,-400760-8603.08.28
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